Gewebekompensatoren: Anwendung und Methoden ihrer Befestigung

Der Einsatzbereich von Gewebekompensatoren ist sehr breit. Dazu gehören Stahlindustrie und Metallurgie, Chemiewerke, Bergbau- und Verarbeitungsanlagen, Ölraffinerien, Kohlebergwerke sowie Zementwerke, Anlagen zur Verarbeitung von Hausmüll, Recycling von Gasverbrennungsprodukten und andere Bereiche der modernen Industrie. Darüber hinaus werden Gewebekompensatoren häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Dies ist auf das Fehlen hoher Drücke und ausreichend hoher Vibrationen zurückzuführen.

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, Gewebekompensatoren zu befestigen.

Am einfachsten und bequemsten lassen sie sich mit einer Klammer fixieren. Diese Methode wird bei der Befestigung des Gewebeteils über Rohrleitungen mit rundem Querschnitt verwendet. Aber der gegebene Weg hat auch einen Nachteil - Einschränkungen bei Temperaturbereichen und internem Arbeitsdruck.

Die gebräuchlichste Art der Befestigung - mit Hilfe eines Flansches. Sie bietet eine einfache und bequeme Installation sowie die Möglichkeit, den Kompensator bei maximalen Temperaturen und Drücken zu betreiben. Die Flanschbefestigungsmethode wird für Rohrleitungen mit rundem und rechteckigem Querschnitt verwendet, bietet eine starre Fixierung des Gewebeteils und des Verbindungsflansches.

Bei der Befestigung mittels eines Befestigungsgurtes ist die engste Fixierung des Gewebeteils und des Rohres gewährleistet (es ist ein Verdienst der Schraubverbindung). Es wird in Systemen von sowohl Pipelines mit rundem als auch mit rechteckigem Querschnitt angewendet. Der Anschluss erfolgt entweder direkt an die Oberfläche der Rohrleitung oder über einen Übergangsflansch.

Die durchschnittliche Lebensdauer von Gewebekompensatoren beträgt etwa 8000 Stunden. Wenn Gewebekompensatoren in alkalischen, Hochtemperatur-, abrasiven und anderen gefährlichen Umgebungen eingesetzt werden, muss ein schützender Führungseinsatz installiert werden, um den Kompensator vor frühzeitigem Ausfall zu schützen.